雙螺桿造粒機的設備安裝
設備安裝 1、閱讀文件、圖紙等資料，了解主機、輔機、電控柜的安裝工作內容和技術要求。 2、在基礎施工時，應根據最終確定的整機布置，按電控柜配線要求進行電線電纜的穿管埋地工作。 3、主機的安裝找正，要求找正平面的水平精度達到縱向0、10/1000，橫向0.15/1000。 4、電機聯軸器找正同軸度允差△Y≤0.2mm。垂直度允差△a≤30'。......閱讀全文
雙螺桿造粒機的設備安裝
設備安裝 1、閱讀文件、圖紙等資料，了解主機、輔機、電控柜的安裝工作內容和技術要求。 2、在基礎施工時，應根據最終確定的整機布置，按電控柜配線要求進行電線電纜的穿管埋地工作。 3、主機的安裝找正，要求找正平面的水平精度達到縱向0、10/1000，橫向0.15/1000。 4、電機聯軸器找
雙螺桿造粒機簡介
雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工。 可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。 平行雙螺桿造粒機的料筒和螺桿均
雙螺桿造粒機的停機操作
1、正常停車 （1）將喂料機螺桿轉速調至零位，按下喂料機停止按鈕。 （2）關閉真空管道閥門。 （3）逐漸降低主機螺桿轉速在低速下排盡機筒內殘存物料，物料基本排完后，將螺桿轉速調至零位，按下主電機停止按鈕停機。同時關閉真空室旁閥門，打開真空室蓋。 （4）依次按下主電機、油泵、水泵的停止按鈕
雙螺桿造粒機的開機操作
開機操作 1、將A、B開關推上啟動。 2、將加熱控制開關推上啟動。 3、將電磁閥開關推上啟動。 4、預熱升溫。按工藝要求設定各區段加熱溫度值，當各區段加熱溫度達到設定值后，持續恒溫20-30分鐘，再檢查各區段溫控表和各區段冷卻管道電磁閥是否正常。 5、啟動潤滑油泵開關，觀察主機尾部油壓
雙螺桿造粒機的工作原理簡介
工作原理 物料經過加料口，在旋轉螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力和溫度通過機頭，最后得到所需形狀的制品。
雙螺桿造粒機的日常維護保養
傳動系統 1、檢查電機及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。 2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤滑點加油。 3、新齒輪傳動箱運轉“磨合”后，應更換新油，以后每運轉4000小時，更換一次新油。 主機
雙螺桿造粒機螺桿的分段簡介
螺桿的分段 1、螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。 （1）輸送段，輸送物料，防止溢料。 （2）熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。 （3）混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結構，具分布性與分散性混合功能。 (4) 排氣段，排出
雙螺桿造粒機的開機準備工作
開機準備 1、電氣配線是否準確，有無松動現象。 2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。 3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。 5、檢查潤滑系統： （1）向齒輪傳動箱內加潤滑油至油標指示油位。 （2）檢查油循環系統和各點供油狀況。點轉油泵轉向正確無
使用雙螺桿造粒機的注意事項
1、主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。 2、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。 3、主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪
雙螺桿造粒機螺桿螺紋元件的相關介紹
螺桿螺紋元件 1、輸送元件（螺紋式的） （1）表示法：如“56/56”輸送塊，前一個”56”指“導程”為56MM。后一個“56”指長度為56MM。 （2）大導程：指螺距為1.5D~2D （3）小導程，指螺距為0.4D左右。 （4）使用規律：導程增加，則螺桿擠出量增加，物料停留時間減少，
雙螺桿造粒機/擠出機日常操作保養
雙螺桿擠出機的日常操作一、開機準備 1、電氣配線是否準確，有無松動現象。 2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。 3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。 4、主電機電壓380V，頻率范圍0-50HZ。螺桿轉速0-130r/min。 5、檢查潤滑系統：
雙螺桿造粒機主機運轉注意事項
1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉時應控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動機銘牌）。主機額定電壓和頻率，正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。 2、機頭壓力傳感器配有數顯表。正常運轉數顯表數字應在10MPa以下，操作人員要時刻監測數顯表數字，若超
造粒機粉塵處理設備的結構介紹
造粒機粉塵處理設備工作原理是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵。 根據除塵器的大小由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中
如何選購造粒機及配套設備
如何選購 1、用子母機，雙螺進料 2、減速箱要好，里面的齒輪必須經過熱處理，軸承可調 3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經強度處理，壽命保證1年以上 4、主要部件要用標準材質 5、減速器和電機選購專業廠家生產套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的 6、要有配電工作柜 7、設備最最
有機肥生產設備造粒機
在有機肥這個行業里，造粒應該是技術上挺大的難題。很多原料不容易制成顆粒，所以就造就出了各種各樣的造粒機。 我們都知道有機肥造粒，有很多種造粒機。早期的圓盤造粒機、攪齒造粒機、平模造粒機等等。 圓盤造粒機，是利用物料本身的粘結力，在一個傾斜的圓盤里面旋轉，使物料一點點粘連到一起，從而使物料變成
如何安裝編織袋母粒造粒機
（1）閱讀文件、圖紙等資料，了解主機、輔機、電控柜的安裝工作內容和技術要求。 （2）在基礎施工時，應根據最終確定的整機布置，按電控柜配線要求進行電線電纜的穿管埋地工作。 （3）主機的安裝找正，要求找正平面的水平精度達到縱向0、10/1000，橫向0.15/1000。 （4）電機聯軸器找正同
強力混合造粒機高效節能的新型混合設備
強力混合造粒機是一種高效節能的新型混合設備，適用于化工、冶金、建材、醫藥、耐火材料、陶粒、環保、玻璃等部門，強力混合造粒機能混干料、濕料、半干料，工藝要求特別設計，并且具有混合效率高、造粒好的特點。 使用傾斜式混合造粒機可以滿足混合、造粒需求，造粒機整機機器組裝緊密配合，攪拌工具與筒體之間的間
編織袋母粒造粒機的注意事項及安裝
注意事項 1、主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動。 2、主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設定好。 3、當各區段加熱溫度達到設定值后，持續恒溫40-60分鐘，方可開機。否則造成過載現象，扭斷螺桿或損壞齒輪箱、電機。 4、用戶生產的原料，嚴禁帶入任何金屬雜物。
烘干設備的安裝
1．當 烘干設備由生產廠家運輸到你的洗衣房內時您首先要對烘干設備進行常規的檢查，檢查其是否您購買的哪款機械及在運送過程中是否出現損壞、無法使用等問題，出現問題應立即拍照及與生產廠家進行聯系。 2．烘干設備前您應確定烘干設備安裝位置，烘干設備安裝位置選擇應考慮運輸通道、原料周轉、進水、進汽及下水
編織袋母粒造粒機的設備及使用說明
開機準備 1、電氣配線是否準確，有無松動現象。 2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。 3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。 4、主電機電壓380V，頻率范圍0-50HZ。螺桿轉速0-130r/min。 5、模溫機加高溫導熱油WD320。 6、檢
滾筒篩的設備安裝
1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。 2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。 2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計
純水設備的安裝步驟
純水設備水路連接、濾芯安裝1.原水箱、純水箱安裝好浮球開關。2.主機、水箱放到需要安裝的區域，定好位置。3.管路連接，將原水接入原水箱進水口。4.將原水箱出水口接到原水泵進水口。5.將廢水管引人下水道。6.將純水引人純水箱進水口。7.將純水箱出水口接到需要供水或者增壓的位置。8.將機器所配帶的濾料加
造粒機的節電原理
造粒機電磁感應加熱節電器由電磁感應加熱圈和電磁感應加熱控制器組成，是一種利用電磁感應原理將電能轉換為電磁能進行加熱的裝置。電磁加熱節電器將220V、50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電。電磁加熱設備采用耐高溫電纜特制，高速變化的高頻高壓電流通過
泡沫造粒機的分類
一.經濟型泡沫造粒機,主要適用于新手創業型和產量比較小的用戶使用。 二.220型分體單雙減速機泡沫造粒機,它的優點是自動控溫自動換網，出來顆粒質量好，主要適用于一個月10噸左右的用戶使用 三.320型，350型大型分體式全自動泡沫造粒機，主要適用于廣大高產量老用戶更新換代設備，優點是動力小，
泡沫造粒機的特點
泡沫造粒機，廢舊泡沫造粒機：又叫泡沫顆粒機，設備設計合理，自動化程度高，工藝先進，高效節能無污染，可在常溫下將其直接生產顆粒，光亮均勻，并不破壞原有的分子機構，所產顆粒應用廣泛，市場供不應求，用戶遍及全國，出口日本，韓國，受到用戶廣泛好評。泡沫造粒機組是將泡沫經粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，其機
造粒機的配套設置
一、破碎機 塑料制品的破碎機結構形式有多種，有適合于破碎各種類型塑料制品用的剪切式破碎機，有適合于破碎脆性塑料制品用的沖擊式和壓縮式破碎機等。應用較廣泛的剪切式破碎機，它由機座、破碎室、加料斗、篩板、傳動機構、旋轉刀和固定刀組成。 剪切式塑料破碎機的工作方式很簡單:剪切刀具由旋轉的刀片和固定
造粒機的分類簡介
水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環再用；粒料通過離心
造粒機的應用范圍
造粒機在化工方面 廣泛適用于熔點（軟化點）在300℃以內，需冷凝造粒的各類物料。如：硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐；酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產品；熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產品。
塑料造粒機的原理
塑料造粒機的主機是擠塑機系統，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。 擠壓系統：擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。 1、螺桿：是擠塑機的最主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產效率，由高
如何選購造粒機
1、用子母機，雙螺進料 2、減速箱要好，里面的齒輪必須經過熱處理，軸承可調 3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經強度處理，壽命保證1年以上 4、主要部件要用標準材質 5、減速器和電機選購專業廠家生產套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的 6、要有配電工作柜 7、設備最最關鍵的是螺桿