聚合物的一般制樣方法有以下四種[1]：(1)澆鑄薄膜法，是在一定條件下將聚合物溶解于適當的溶劑中，然后將樣品溶液滴在適當的載體上，揮發掉溶劑，將膜取下，制得樣品膜。這是一種最常用的制樣技術，但此法揭膜困難，而且還可能由于鑄膜引起分子取向和晶形的改變。若是在鹽窗上成膜，雖可直接用于測定，但鹽窗比較昂貴，稍微使用不當就容易破裂；(2) 熱壓薄膜法，是將樣品放在模具中加熱到軟化點以上或熔融后再加壓力壓成厚度合適的薄膜。由于此法要求在一定的熱壓裝置和較高的溫度條件下進行，在制樣過程種，某些聚合物會因受熱而氧化，或者在加壓時產生定向，從而使光譜發生某些變化；(3) KBr壓片法，是將高聚物樣品研細后和KBr粉末混研，待樣品與KBr混合均勻，裝入模具內放在油壓機上加壓，使成為透明的晶片。但多數高聚物難于直接研成很細的粉末，因此難于制作KBr晶片；(4) 切片法，用于不能采用溶解、熔融或加壓等手段改變其物理狀態的高聚物樣品的制備。此法關鍵是要掌握切削技巧，正確選擇切削條件。其它方法如溶液法、懸浮法在聚合物鑒定中很少使用.