壓實密度的計算公式：壓實密度=面密度/材料的厚度
在鋰離子電池設計過程中，壓實密度=面密度/(極片碾壓后的厚度—集流體厚度) ，單位：g/cm3
壓實密度分為：負極壓實密度Anode density（或稱為陽極壓實密度）和正極壓實密度Cathode density（或稱為陰極壓實密度）
粉末自動壓實密度儀 原理:
鋰離子動力電池在制作過程中，壓實密度對電池性能有較大的影響。通過實驗證明，壓實密度與片比容量，效率，內阻，以及電池循環性能有密切的關系。
找出壓實密度對電池設計很重要。一般來說，壓實密度越大，電池的容量就能做的越高，所以壓實密度也被看做材料能量密度的參考指標之一
壓實密度不光和顆粒的大小、密度有關系，還和粒子的級配有關系，壓實密度大的一般都有很好的粒子正態分布。可以認為，工藝條件一定的條件下，壓實密度越大，電池的容量越高
合適的正極壓實密度可以增大電池的放電容量，減小內阻，減小極化損失，延長電池的循環壽命，提高鋰離子電池的利用率。在壓實密度過大或過小時，不利于鋰離子的嵌入嵌出
適用范圍：
在外力的壓縮過程中，隨著粉末的移動和變形，較大的空隙被填充，顆粒間接觸面積增大，使原子間產生吸引力且顆粒間的機械楔合作用增強，從而形成具有一定密度和強度的壓坯.
滿足標準：GBT 24533-2009 鋰離子電池石墨類負極材料，附錄L:粉末壓實密度的測試方法
也可以用于具有類似特性之粉末和顆粒壓實密度之測定；國際上粉末和顆粒測試方法相通。
功能描述：
采用液壓恒壓加壓測量系統，7寸觸摸屏和PC軟件控制，高精度荷重單元控制系統能采集應力變化數據，可以任意設置壓力、時間數據，位移由位移傳感器直讀，溫濕度數據通過傳感器獲得，多位數的AD芯片來保障數據的分析，全自動模式，手動操作模式及多段設置操作模式并存；配置PC軟件可以獲得應力與粉體密度關系曲線；時間與粉體屈服強度關系；過程數據的分析和曲線圖譜，為生產企業和科研院所研發新品和改善工藝建立數據模型.提供中英文兩種語言版本。