氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程，樣品濃縮吹干裝置使用2

 氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程，樣品濃縮吹干裝置使用說明?

打開1-丁烯第二精餾塔B塔底氮氣線閥門，以1-丁烯第二精餾塔為充氣點，吹掃1-丁烯第二精餾塔系統的設備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、1-丁烯第二精餾塔進料泵、塔頂回流泵、塔底物料采出泵、中間回流泵進出口倒淋閥。
2、1-丁烯第二精餾塔A、B塔塔底、回流罐液位計倒淋閥。
3、1-丁烯第二精餾塔進料流量調節閥、塔頂回流量調節閥、中間回流量調節閥、1-丁烯產品采出流量調節閥、2-丁烯采出流量調節閥、塔頂壓力控制調節閥的倒淋閥。
4、界區2-丁烯線倒淋閥。
5、進料線倒淋閥。
6、1-丁烯第二精餾塔A、B塔塔頂排氣閥。
7、不合格1-丁烯去1-丁烯產品泵B泵出口管線倒淋閥。
8、1-丁烯第二精餾塔安全閥入口倒淋閥。
M、1-丁烯中間罐氮氣吹掃、置換
打開1-丁烯中間罐氮氣線閥門，以1-丁烯中間罐為充氣點，吹掃1-丁烯中間罐系統的設備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、1-丁烯中間罐液位計倒淋閥。
2、1-丁烯日產品泵進出口倒淋閥。
3、界區合格1-丁烯去罐區線倒淋閥。
4、界區合格1-丁烯去全密度裝置線倒淋閥。
5、界區剩余碳四線倒淋閥。
6、1-丁烯中間罐出料線倒淋閥。
7、1-丁烯中間罐安全閥入口倒淋閥。
8、1-丁烯采出流量調節閥的倒淋閥。
9、1-丁烯中間罐排火炬線閥門。
N、MTBE精制塔氮氣吹掃、置換
分別從共沸蒸餾塔塔底出料線，氮氣線閥門、回流罐氮氣線閥門、保護反應器氮氣線閥門，以MTBE精制塔為充氣點，吹掃精制塔系統的設備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、MTBE精制塔塔頂排氣閥。
2、MTBE精制塔回流罐頂安全閥放空倒淋閥。
3、MTBE精制塔塔頂回流泵、精MTBE泵、重組分采出泵進出口倒淋閥。
4、MTBE精制塔、回流罐液位計倒淋閥。
5、進料換熱器倒淋閥、排氣閥。
6、MTBE精制塔再沸器進料管線倒淋閥。
7、界區MTBE管線倒淋閥。
8、MTBE精制塔壓力調節放空閥的倒淋閥。
9、回流罐倒淋閥。
10、打開MTBE精制塔開停工罐閥門，在開停工罐進口倒淋閥處排氣。

4.1.5裝催化劑
提前辦好催化劑提料單，和倉庫人員約好催化劑送達現場時間。物資供應中心倉庫，將新催化劑運抵裝置現場。催化劑運抵現場后要注意防水防雨，當天未裝填的，要視天氣情況而定，是否要蓋上防雨布，以防雨水淋濕。催化劑運抵現場擺放時，不要碼得太高，以免壓碎催化劑。
4.1.5.1離子過濾器催化劑裝填
離子過濾器完成檢修項目后，安排檢修人員，回裝離子過濾器底部人孔。
在離子過濾器頂部人孔安裝好裝填催化劑用的漏斗。
打開離子過濾器精制水管線閥門，離子過濾器充水高至2m左右時，停充水。離子過濾器充精制水的目的是防止倒入的催化劑對底部的石英砂層造成破壞，充水至一定高度后，可減輕甚至消除破壞。離子過濾器充精制水初期，精制水流量不能太大，防止精制水沖亂分層鋪好的石英砂，待精制水淹沒石英砂后，可逐漸開大精制水流量。
裝填人員將催化劑搬至離子過濾器平臺，從離子過濾器頂部人孔倒入催化劑。催化劑裝填時要小心，不要將催化劑包裝袋、手套、工器具等雜物掉入離子過濾器內。
催化劑裝填至與離子過濾器頂部人孔下沿平齊即可。催化劑不能裝填太滿，因為催化劑在物料和溫度的作用下有一定的膨脹率，防止離子過濾器因催化劑膨脹而塞滿，造成離子過濾器壓降過大。
裝完催化劑后，要立即安排檢修人員回裝離子過濾器頂部人孔。一時無法回裝的，要用防水塑料布封住人孔。
4.1.5.2 筒式反應器催化劑裝填
筒式反應器每段催化劑床層都有上、下兩個人孔，安排檢修人員，先回裝每段催化劑床層的下部人孔。
為防止催化劑倒入時沖擊鋪好的石英砂層，催化劑裝填前筒式反應器要先充水。因此，催化劑必須按三段、二段、一段的順序裝填。
關閉筒式反應器壓力控制調節閥的下游閥門和循環進出口閥門。在壓控調節閥的倒淋閥處接臨時精制水膠管，往筒式反應器充水高至2m左右時，可開始裝填三段床層催化劑。
在筒式反應器三段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至三段催化劑床層的上部人孔平臺，在三段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
三段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后，回裝三段催化劑床層上部人孔。上部人孔回裝好后，加大精制水進水量，至二段催化劑床層底部的石英砂層淹沒后，減小精制水進水量。
在筒式反應器二段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至二段催化劑床層的上部人孔平臺，在二段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
二段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后，回裝二段催化劑床層上部人孔。上部人孔回裝好后，加大精制水進水量，至一段催化劑床層底部的石英砂層淹沒后，減小精制水進水量。
在筒式反應器二段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至一段催化劑床層的上部人孔平臺，在一段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
一段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后，筒式反應器停止充精制水。回裝一段催化劑床層上部人孔。
催化劑裝填開始時，要降低精制的充水量，必要時要暫停充精制水，以防止精制水從上部人孔溢出。若出現精制水溢出的情況，可打開底部倒淋閥，排掉部分的水。
催化劑裝填時要小心，不要將催化劑包裝袋、手套、工器具等雜物掉入筒式反應器內。記錄好每個床層催化劑裝填的數量。
催化劑裝填至與上部人孔下沿平齊即可。催化劑不能裝填太滿，因為催化劑在物料和溫度的作用下有一定的膨脹率，防止筒式反應器因催化劑膨脹而塞滿，造成筒式反應器壓降過大。
4.1.5.3 保護反應器催化劑裝填
保護反應器完成檢修項目后，安排檢修人員將500kg催化劑搬運至二樓保護反應器小平臺上。
將催化劑倒入保護反應器內。催化劑裝填至與保護反應器進料管平齊。一般每個保護反應器催化劑裝填量在225kg左右。
保護反應器催化劑裝填完成后，要立即安排檢修人員回裝封頭。一時無法回裝的，必須用防雨塑料布遮蓋保護反應器，防止雨淋和其它雜質掉入。